河北保定某鋼構(gòu)廠的生產(chǎn)車間內(nèi)，智能化的加工設(shè)備平穩(wěn)地運(yùn)行著，工人們有條不紊地操作著設(shè)備，板材經(jīng)過(guò)組立、焊接、矯正三道復(fù)雜的工序，實(shí)現(xiàn)了H型或T型鋼的一體化、自動(dòng)化生產(chǎn)。因?yàn)樾矢摺⒐て诳臁⑵焚|(zhì)好，訂單都排到了3個(gè)月以后，不僅有老客戶回頭下單，還接了多個(gè)工業(yè)廠房的訂單，這讓工廠的負(fù)責(zé)人孫總喜笑顏開(kāi)。而僅僅半年前，這家工廠卻因?yàn)楫a(chǎn)能低、訂單少，遭遇到了巨大的困境。

老舊的生產(chǎn)設(shè)備，讓這家鋼構(gòu)廠遭遇“十年之困”

        組立、焊接、矯正是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，也是孫總的鋼構(gòu)廠亟待提升的環(huán)節(jié)。“原來(lái)這三道工序需要不同的設(shè)備來(lái)完成，每臺(tái)設(shè)備需要人工操作，設(shè)備間的工件轉(zhuǎn)運(yùn)需要行車吊運(yùn)”孫總介紹道。當(dāng)時(shí)，工廠里的組立機(jī)、龍門(mén)焊、矯正機(jī)已經(jīng)陳舊老化，亟需更換。此時(shí)，“組焊矯一體機(jī)”進(jìn)入了孫總的視野。“這設(shè)備好”，這是孫總的直觀反應(yīng)，“一臺(tái)設(shè)備就能替代原來(lái)的三臺(tái)設(shè)備”。然而，對(duì)于如何選擇哪家的設(shè)備，孫總還是下足了心思，做足了功課。最終，在經(jīng)過(guò)多方對(duì)比之后，孫總選擇了智邁德研發(fā)生產(chǎn)的裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機(jī)。

        談起為何選擇智邁德，孫總回憶道：“起初，我還有顧慮，但在參觀完智邁德的生產(chǎn)基地，特別是他們的示范工廠后，我的顧慮被完全打消了。”而實(shí)際的應(yīng)用效果來(lái)看，也證明了孫總的選擇是正確的。

        “以前總覺(jué)得老設(shè)備夠用就行，無(wú)非就是多加點(diǎn)人，現(xiàn)在才明白，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)早已不是野蠻發(fā)展的時(shí)候，到了拼技術(shù)、拼工藝、拼設(shè)備的階段了”孫總感慨地說(shuō)。現(xiàn)在，訂單雖然早就排到了3個(gè)月之后，但孫總心里一點(diǎn)都不慌，他也在跟智邁德洽談進(jìn)一步的合作，準(zhǔn)備多進(jìn)幾臺(tái)智能化的加工設(shè)備。“像切割、拋丸、噴涂這些環(huán)節(jié)，我也在考慮設(shè)備升級(jí)的必要性”，對(duì)于未來(lái)，孫總充滿了希望。

        像孫總這家鋼構(gòu)廠的例子，在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)越來(lái)越多。隨著裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。客戶對(duì)鋼構(gòu)件精度和工期的要求越來(lái)越高，老舊設(shè)備滿足不了生產(chǎn)的需求，越來(lái)越多的鋼構(gòu)廠邁出了“設(shè)備更新”的這一步，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和品質(zhì)的提升，不僅解決了生產(chǎn)的困境，更抓住了行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)遇。智邁德以全流程的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備，為鋼構(gòu)廠提供智慧工廠整體解決方案，助力鋼構(gòu)廠走上高質(zhì)量發(fā)展的快車道。